Aleazio bakoitzak oinarrizko aluminioari ezaugarri onuragarri batzuk ematen dizkioten aleazio-elementuen portzentaje zehatzak ditu. 2024ko aluminio-aleazioan, elementu-portzentaje hauek nominalki %4,4 kobrea, %1,5 magnesioa eta %0,6 manganesoa dira. Matxura honek azaltzen du zergatik den 2024ko aluminioa ezaguna. indar handia, kobreak, magnesioak eta manganesoak aluminio-aleazioen indarra asko areagotzen baitute. Hala ere, potentzia horrek alde txarra du. 2024ko aluminioaren kobrearen proportzio handiak asko murrizten du bere korrosioarekiko erresistentzia. Ezpurutasun-elementuen arrastoak egon ohi dira (silizioa). , burdina, zinka, titanioa, etab.), baina horiei erosleak hala eskatuta soilik ematen zaizkie perdoiak. Bere dentsitatea 2,77 g/cm3 da (0,100 lb/in3), aluminio hutsa baino apur bat handiagoa (2,7 g/cm3, 0,098 lb). /in3).2024 aluminioa mekanizatzeko oso erraza da eta mekanizazio ona du, beharrezkoa denean moztu eta estruitu ahal izateko.
Esan bezala, 2024 aluminiozko aleazio biluziak beste aluminiozko aleazio gehienak baino errazago herdoiltzen dira. Fabrikatzaileek hori konpontzen dute aleazio jasangarri hauek korrosioarekiko erresistentea den metal geruza batez estaliz ("galvanizazioa" edo "estaldura"). purutasun aluminioa edo beste aleazio bat ere, eta estalitako metalezko xafletan da ezagunena, non aleazio birjina estaldura-geruzen artean sartu daitekeen. 2024 bezalako aleazio korrosiboen bi munduak. Garapen honek 2024 aluminioa bereziki erabilgarria egiten du bere indarra aleazio biluziak normalean degradatzen diren lekuetan lor daitekeelako.
Aluminio-aleazio batzuk, hala nola, 2xxx, 6xxx eta 7xxx serieak, tratamendu termikoa deritzon prozesu baten bidez indartu daitezke. Prozesua aleazioa tenperatura zehatz batera berotzen da, aleazio-elementuak oinarrizko metalean nahasteko edo "homogeneizatzeko", gero. disoluzioan itzaltzea elementuak lekuan blokeatzeko. Urrats honi "disoluzio-tratamendu termikoa" deitzen zaio. Elementu hauek ezegonkorrak dira, eta pieza hozten denean, aluminiozko "disoluziotik" hauspeatzen dute konposatu gisa (adibidez, kobre atomoak hauspeatuko dira. Al2Cu gisa). Konposatu hauek aleazioaren erresistentzia orokorra areagotzen dute aluminiozko mikroegiturarekin elkarreraginean, "zahartzea" izenez ezagutzen den prozesu bat. Garrantzitsua da soluzioaren tratamendu termikoa eta zahartze prozesua ulertzea, 2024 aluminioa mota askotakoa baita eta izendapenak ematen zaizkiolako. hala nola, 2024-T4, 2024-T59, 2024-T6, etab., urrats horiek nola egiten diren kontuan hartuta.
2024 motako aluminioaren erresistentzia-kualitaterik onenak bere konposiziotik ez ezik, bero-tratamendu-prozesutik ere datoz. Aluminioaren hainbat prozedura edo "tenplaketa" daude (-Tx izendapena emanda, non x 1etik 5 zifrako zenbaki luzea den). ), eta aleazio bera izan arren, guztiek dute beren propietate bereziak. "T"-aren ondorengo lehen zifrak oinarrizko tratamendu termikoaren metodoa adierazten du, eta aukerako bigarrenetik bosgarren zifrak fabrikazio-kalitate espezifikoa adierazten dute.Adibidez, 2024-T42 tenplea, "4" batek aleazioa disoluzio termiko tratatua eta modu naturalean zahartuta dagoela adierazten du, baina "2" batek metala erosleak bero tratatu behar duela adierazten du. Sistema nahasgarria izan daiteke, beraz, artikulu honetan 2024-T4 aluminio tenplatu oinarrizkoagorako indar-balioak soilik erakutsiko ditu.
Aluminio-aleazioak zehazteko erabil daitezkeen zenbait propietate mekaniko daude. 2024 aluminioa bezalako aleazioetarako, neurketa garrantzitsu batzuk azken erresistentzia, etendura-indarra, ebakidura-indarra, neke-erresistentzia eta elastikotasun- eta zizaila-modulua dira. Balio hauek bat emango dute. materialaren mekanizagarritasunari, erresistentziari eta balizko erabilerei buruzko ideia eta beheko 1. taulan laburbiltzen dira.
Etengabetasuna eta azken erresistentzia aleazio laginen deformazio iraunkor eta iraunkorra eragiten duten tentsio maximoak dira, hurrenez hurren.Balio hauei buruzko eztabaida sakonago bat izateko, bisitatu lasai 7075 aluminio aleazioari buruzko gure artikulua. Garrantzitsuak dira aleazioak direnean. Deformazio iraunkorra gertatu behar ez den aplikazio estatikoetan erabiltzen dira, hala nola, eraikinetan edo segurtasun-ekipoetan. 2024 aluminioak 469 MPa (68.000 psi) eta 324 MPa (47.000 psi) amaierako eta etekin-indarra ikusgarriak ditu, erresistentzia handiko erakargarri bihurtuz. egiturazko materialak, hala nola aluminiozko hodiak.
Azkenik, modulu elastikoa eta ebakidura-modulua material jakin bat nola deformatzeko "elastikoa" den erakusten duten parametroak dira. Materialak deformazio iraunkorraren aurrean duen erresistentziaren ideia ona ematen dute. 2024 aluminio-aleazioak 73,1 GPa-ko modulu elastikoa du. (10.600 ksi) eta 28 GPa-ko ebakidura-modulua (4.060 ksi), hau da, erresistentzia handiko beste hegazkin-aleazioak 7075 aluminioa bezalakoak baino are handiagoa.
2024 motako aluminioak mekanizazio bikaina, lan egiteko gaitasun ona, erresistentzia handia du eta korrosioari aurre egiteko estali daiteke, aukera bikaina da hegazkin eta ibilgailuen aplikazioetarako.
Argitalpenaren ordua: 2022-06-30