Altzairu berezia, hau da, altzairu berezia, ekonomia nazionaleko industria gehienetan erabiltzen den altzairu mota garrantzitsuena da, hala nola makineria, automobilgintza, industria militarra, produktu kimikoak, etxetresna elektrikoak, itsasontziak, garraioak, trenbideak eta sortzen ari diren industrietan.Altzairu berezia ikur garrantzitsua da herrialde bat altzairu potentzia bihur daitekeen neurtzeko.
Erabilera bereziko altzairuak baldintza berezietan lan egiten duten eta altzairurako baldintza bereziak dituzten beste osagai batzuei egiten die erreferentzia, hala nola propietate fisikoak, kimikoak, mekanikoak eta bestelakoak.
Errendimendu bereziko altzairuak kalitate bereziko aleazio altzairuak ere badira.Altzairu hauek ekintza eta funtzio elektromagnetikoak, optikoak, akustikoak, termikoak eta elektrokimikoak dituzten altzairuei dagozkie.Erabili ohi dira altzairu herdoilgaitza, beroarekiko erresistentea den altzairua, siliziozko altzairu elektrikoa, burdin puru elektronikoa eta zehaztasun-aleazio ezberdinak (aleazio magnetiko bigunak, hala nola aleazio magnetikoak, aleazio elastikoak, hedapen-aleazioak, aleazio bikoitz termikoak, erresistentzia-aleazioak, lehen mailako bateria-materialak, etab. .)..
Altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia onagatik du izena, eta aleazio osagai nagusiak kromoa eta nikela dira.Kromoak egonkortasun kimiko handia du eta garbiketa-film trinko eta gogorra sor dezake medio oxidatzaile batean;Horrez gain, kromo-edukia % 11,7 gainditzen denean, aleazioaren elektrodo-potentziala nabarmen handitu daiteke, eta horrela, aleazioaren oxidazio gehiago eragozten da.Nikela ere dinamizatzailea da.Kromo altzairuari nikela gehitzeak aleazioaren korrosioarekiko erresistentzia hobetu dezake oxidatzen ez diren euskarrietan.Kromoaren eta nikelaren edukia konstantea denean, zenbat eta karbono-edukia txikiagoa izan altzairuan, orduan eta korrosioarekiko erresistentzia hobea izango da.
Altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia matrizearen egituraren uniformetasunarekin ere lotuta dago.Aleazio-soluzio solido uniforme bat sortzen denean, elektrolitoan altzairuaren korrosio-tasa eraginkortasunez murriztu daiteke.
Altzairu herdoilgaitz austenitikoa kromo-nikel serieko altzairu herdoilgaitza da, egitura austenitiko bakarra duena.Korrosioarekiko erresistentzia ona du, tenperatura baxuko gogortasuna, presio-prozesaketa eta soldadura prozesagarritasuna, ez-magnetikoa, eta hedabide korrosiboetan lan egiten duten tenperatura baxuko altzairu gisa eta tenperatura baxuko altzairu gisa erabiltzen da.Altzairu ez-magnetikoa;altzairu herdoilgaitz ferritikoak batez ere kromoa dauka, berokuntzan eta hoztean fase eraldaketa jasaten duena, eta higadura-erresistentea den materiala da azido nitriko eta nitrogeno ongarrien industrietan;altzairu herdoilgaitz martensitikoak karbono eduki handia eta gogorgarritasun ona du.Egitura martensitikoa lortzen da.Altzairu honek gogortasun ona eta karbono-eduki txikia du, eta korrosiboetan lan egiten duten talka-erresistenteak diren piezak egiteko erabil daiteke;karbono handiko malgukiak, errodamenduak, pala kirurgikoak eta abar egiteko erabiltzen da;austenita eta ferrita bi faseko egitura mistoa du.Matrizearen altzairu herdoilgaitza altzairu herdoilgaitzezko duplexa da, erresistentzia handiko, gogortasun ona eta granular korrosioarekiko erresistentzia abantailak dituena.Horien artean, 00Cr18Ni5Mo3Si2 altzairua petrolio fintze, ongarri, paper, petrolio, kimiko eta beste industria batzuetan bero-trukagailu eta kondentsadoreen fabrikazioan erabiltzen da eta 0Cr26Ni5Mo2 itsasoko ura korrosiorako ekipoen fabrikazioan erabiltzen da;molibdenoa, niobioa, beruna, kobrea eta gogortutako fasean dauden beste elementu batzuek egiten dituzte Tente eta zahartze tratamenduaren ondoren, erresistentzia eta gogortasun handiak ditu, eta batez ere malgukiak, zirpilak, hauspoak eta abar fabrikatzeko erabiltzen da.
Altzairu elektrikoa, siliziozko altzairu bezala ere ezagutzen dena, burdin-siliziozko aleazio bitar bat da, %0,05 baino gutxiagoko karbono edukia duena.Burdin-galera txikia, indar koertzitibo txikia, iragazkortasun magnetiko handia eta indukzio magnetikoaren intentsitatearen ezaugarriak ditu eta gehien erabiltzen diren material magnetiko bigunetako bat da (epe laburreko edo errepikatutako magnetizaziorako).Altzairu elektrikoaren errendimenduan eragiten duten faktore nagusiak konposizio kimikoa eta egitura dira.Silizioak du eragin handiena altzairu elektrikoaren propietate magnetikoetan.Burdin puruari % 3,0 Si gehitzen zaionean, iragazkortasun magnetikoa 1,6-2 aldiz handitzen da, histeresiaren galera % 40 murrizten da, erresistentzia 4 aldiz handitzen da (horrek korronte ertainen galera murriztu dezake) eta guztira. burdin galera murrizten da.Bikoiztu, baina gogortasuna eta indarra ere nabarmen handitu dira.Normalean silizio-edukia ez da %4,5 gainditzen, bestela prozesatzeko zaila eta zaila da.Ezpurutasun kaltegarrien presentziak (N, C, S, O, etab.) altzairuaren sarearen distortsioa eragingo du, estresa areagotu eta magnetizazio-prozesua oztopatuko du, beraz, ezpurutasunen edukia zorrotz kontrolatu behar da.
Silizio altzairua energia elektrikoko industrietan erabiltzen da batez ere, hala nola motorrak, transformadoreak, etxetresna elektrikoak eta tresna elektrikoak.Gehienak 0,3, 0,35, 0,5 xafletan ijetzita daude, hotz eta beroa barne.hotzean ijetzita
Argitalpenaren ordua: 2022-10-31