Higaduraren aurkako altzairuzko xaflaren sailkapena eta ezaugarriak

Higaduraren aurkako altzairuzko plakak:
(1) NM360 (higadura erresistentea 360)
Izendapena: N erresistentzia da (nai) M artezteko bi karaktere txinatarren lehen pinyin letra da (mo), eta 360 altzairuzko plaken Brinell-en batez besteko gogortasuna adierazten du.
Bero tratamendua: tenperatura altuko tenplaketa, tenplaketa + tenplaketa (itentzea eta tenplatzea)
Aplikazioa: NM360 higadura erresistentea den altzairu xafla oso erabilia da meatze-makinetan, ikatz-meatzaritzan, ingurumenean.
Erresistentzia handiko altzairu estruktural gisa ere erabili ohi da erresistentzia ≥ 700MPa duena.Batez ere, higadura-erresistentzia izan behar duten abagune edo piezen babesa eskaintzea da, ekipoak bizitza luzeagoa izan dezan, mantentze-lanak eragindako mantentze-denborak murrizteko eta, ondorioz, kapital-inbertsioa murrizteko.
Errendimendua: etekina 800etik gorakoa da eta trakzio erresistentzia 1000etik gorakoa.
(2) NM400
NM400 higadura-erresistentzia handiko altzairuzko plaka bat da.NM400 erresistentzia mekaniko nahiko altua du;bere propietate mekanikoak aleazio baxuko altzairu xafla arrunten 3 eta 5 aldiz baino handiagoak dira;mekanikoarekin lotutako piezen higadura-erresistentzia nabarmen hobetu dezake;horrela, makinen zerbitzu-bizitza hobetu eta ekoizpen-kostuak murrizten dira.Produktu honen gainazaleko gogortasuna 360 ~ 450HBra iristen da normalean.Meategietarako eta eraikuntza-makineria ezberdinetarako higadura-erresistenteak eta zaurgarriak diren piezak prozesatzeko eta fabrikatzeko altzairuzko egitura-plakak.
NM400 higadura-erresistentea den altzairu xafla oso erabilia da eraikuntza-makinetan, meatzaritza-makinetan, ikatz-meatzaritzan, ingurumena babesteko makinetan, metalurgian makinetan eta beste produktu batzuetan.Hondeamakina, kargagailua, bulldozer ontziaren plaka, ertzeko plaka, alboko ertzeko plaka, pala.Crusher atorrak, palak.
(3) Mn13 (manganeso handiko altzairu estandarra)
Mn13 manganeso handiko higadura-erresistentea den altzairua da (HIGH MANGANESE STELL SCRAP), hau da, higadura-erresistenteak diren materialen artean, hala nola, inpaktu indartsua eta presio handiko materialaren higadura.

ASTM A515 GR.70 Karbonozko altzairuzko xafla
Manganeso handiko altzairuaren bi ezaugarri nagusi daude: bata da zenbat eta handiagoa izan kanpoko inpaktua, orduan eta handiagoa izango da bere gainazaleko geruzaren higadura-erresistentzia.Talkatutakoan, bere gainazaleko gogortasuna azkar handituko da HB200-tik HB700-tik gora izatera, eta horrela higadura-erresistentzia handiko gainazaleko geruza bat sortuko da.Altzairuzko plakaren barruko geruzan austenitak talka-gogortasun ona mantentzen du;bigarrena, gainazaleko geruza gogortuaren pixkanakako higadurarekin, lan-gogortutako geruza berriak sortzen jarraituko dutela da.
Mn13 ijetzitako altzairuzko plakak higadura-erresistentzia bikaina du eragin handiko higadurarako eta estres handiko higadurarako, ez da apurtuko erabileran eta mekanizazio propietate errazak ditu, hala nola ebaketa, soldadura eta tolestura.
Tradizionalki erabilitako kromo handiko burdinurtuak higadura-erresistentzia ona du higadura mugikorretarako soilik.Mn13 ijetzitako altzairuzko plakak ekipamenduen piezak eramatearen erabilera kostua eraginkortasunez murrizten du, ekipamenduen mantentze kostuak aurreztu eta amaitutako produktuen lehiakortasuna hobetu dezake.
Hala ere, manganeso altzairu handiko higadura-erresistentziak bere nagusitasuna erakusten du lan-gogotzea osatzeko behar adina baldintzetan soilik, eta eskasa da beste kasu batzuetan.
Mn17 higadura erresistentea den manganeso handiko altzairu tipikoa manganeso-kopurua handitzea da Mn13 altzairuaren arabera, eta horrek austenitaren egonkortasuna hobetzen du eta karburoen prezipitazioa saihesten du, horrela altzairuaren indarra eta plastikotasuna hobetzen du eta lana hobetzen du. altzairuaren gogortzeko gaitasuna.eta urradura erresistentzia.Esate baterako, iparraldean erabiltzen diren ZGMn18 trenbide-orken bizitza ZGMn13arena baino % 20 ~ % 25 handiagoa da.
Txinan erabili ohi den manganeso handiko altzairuaren kalifikazioak eta aplikazio-esparruak hauek dira: ZGMn13-1 (C 1,10% ~% 1,50) inpaktu txikiko piezetarako erabiltzen da, ZGMn13-2 (C1,00% ~% 1,40) zati arruntak, ZGMn13-3 (C0.90%~1.30%) pieza konplexuetarako erabiltzen da, eta ZGMn13-4 (C0.90%~1.20% inpaktu handiko piezenetarako).Goiko lau altzairu kalifikazioen manganesoaren edukia % 11,0 eta % 14,0 artekoa da.
Soldadura eta konponketarako, austenitan oinarritutako manganeso-nikel elektrodoak (D256 edo D266 mota) aukeratu behar dira, zehaztapen luze eta mehe batekin, φ3,2mm × 350mm, eta kanpoko estaldura alkalinoa da.Funtzionamendu metodoak DC alderantzizko konexioa, korronte txikia, arku ahula, soldadura ale txikia eta soldadura geruza anitz hartzen ditu, eta tenperatura baxua eta bero baxua mantentzen ditu beti.Irabiatu soldadura bitartean estresa kentzeko.Galdaketa garrantzitsuak akatsak detektatu behar dira.Flash soldadura (Swiss GAAS80/700 flash soldadura makina) edo MAG soldadura (adibidez, Nissan YD-S-500) soldadura garrantzitsuagoetarako erabil daiteke, soldadura-joduraren propietate mekanikoak modu eraginkorrean ziurtatzeko.
1. eranskina: Gogortasunaren kontzeptua
Gogortasuna errendimendu-indize bat da, materialen leuntasuna eta gogortasuna neurtzeko.Gogortasuna probatzeko metodo asko daude, printzipioak ez dira berdinak eta neurtutako gogortasunaren balioak eta esanahiak ez dira guztiz berdinak.Ohikoena karga estatikoko koska-metodoaren gogortasun-proba da, hau da, Brinell gogortasuna (HB), Rockwell gogortasuna (HRA, HRB, HRC), Vickers gogortasuna (HV), kautxu plastikoa Shore gogortasuna (HA, HD) eta beste gogortasuna. Bere balioak adierazten du. Materialaren gainazalak objektu gogor baten intrusioari aurre egiteko duen gaitasuna.Gogortasuna ez da kantitate fisiko soila, materialen elastikotasuna, plastikotasuna, indarra eta gogortasuna islatzen dituen errendimendu-indize integrala baizik.
Altzairuaren gogortasuna: metalaren gogortasunaren kode-izena H da. Gogortasun-proba metodo ezberdinen arabera, batez ere honako esapide hauek daude.
●Ohiko esamoldeen artean Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) gogortasuna eta abar daude, eta horien artean HB eta HRC erabili ohi dira.
●HBk aplikazio sorta zabala du, eta, oro har, materiala biguna denean erabiltzen da, hala nola, metal ez-ferrikoak, altzairua tratamendu termikoa baino lehen edo erretu ondoren.HRC egokia da gainazaleko gogortasun handiko materialetarako, hala nola tratamendu termikoko gogortasuna, etab.
Bien arteko aldea gogortasun-probagailuen zundak desberdinak direla da.Brinell gogortasun-probagailuaren zundak altzairuzko bolak dira, eta Rockwell-en gogortasun-probagailuaren zundak, berriz, diamanteak.Baldintza jakin batzuetan, HB eta HRC truka daitezke taulan begiratuz.Bere kalkulu mentalaren formula gutxi gorabehera honela erregistra daiteke: 1HRC≈1/10HB.
●HV-analisi mikroskopikorako egokia.Vickers gogortasuna (HV) materialaren gainazalean sakatzen da 120 kg baino gutxiagoko kargarekin eta 136°-ko erpin-angelua duen diamante karratuko kono koska batekin, eta materialaren koska-zuloaren azalera kargarekin zatitzen da. balioa, hau da, Vickers gogortasunaren balioa (HV ).Rockwell gogortasuna (HR-) koskaren deformazio plastikoaren sakoneraren arabera zehazten da gogortasunaren balio-indizea zehazteko.Erabiltzeko erraza, azkarra eta intuitiboa da, eta masa ekoizpenerako egokia da.

1.29
2. eranskina: erabili ohi den higadura erresistentea den altzairua
Etxekoak (Wugang, Xingang, Wuhan Iron and Steel, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
Higaduraren aurkako altzairu suediarra: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
Higaduraren aurkako altzairu alemaniarra: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
Higaduraren aurkako altzairu belgikarra: QUARD400, QUARD450, QUARD500
Higaduraren aurkako altzairu frantsesa: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
Higaduraren aurkako altzairu finlandiarra: RAEX400, RAEX450, RAEX500
Higaduraren aurkako altzairu japoniarra: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.


Argitalpenaren ordua: 2023-01-29